印染定型機廢氣治理方法,定型機廢氣治量的水噴淋及靜電式兩種處理工藝
廢氣成分:印染定型機運行時(shí)排放的廢氣不僅含有大量煙塵,同時(shí)還有聚苯類(lèi)有機物、印染助劑、油等多種成分,每臺定型機一般排放顆粒物150—250mg/m3、油煙40—80mg/m3。所排放的油、煙、塵對人類(lèi)身體健康和環(huán)境具有很大危害,定型機廢氣排放引起的污染問(wèn)題也變得越來(lái)越尖銳。
油:來(lái)源于織物的性質(zhì)和上道工序,如定型化纖品時(shí)廢氣中含有大量油霧,而純棉織物的廢氣中含油量很低;
塵:來(lái)自于織物上的纖維及可燃粉塵;
煙:固體顆粒物
印染助劑:目前我國紡織助劑的年產(chǎn)量為26萬(wàn)~28萬(wàn)噸,其中前處理劑約7.4萬(wàn)~7.7萬(wàn)噸,有凈洗劑、滲透劑、油劑、精練劑和穩定劑等約300個(gè)品種;印染助劑約11.8萬(wàn)~11.2萬(wàn)噸,有勻染劑、消泡劑、拉開(kāi)粉、促染劑、乳化劑、分散劑、粘合劑、固色劑、熒光增白劑和保險粉等約600個(gè)品種;后整理劑約6.8萬(wàn)~7.1萬(wàn)噸,有抗靜電劑、柔軟劑、樹(shù)脂整理劑、防水劑和涂層劑等5個(gè)品種。
排放標準:嚴格說(shuō),定型機廢氣達標排放目前尚無(wú)國家標準,2006年紹興市的“染整行動(dòng)”為國內印染定型機廢氣治理提供了借鑒的案例。
紹興市對印染定型機廢氣治理設備的要求標準:
廢氣治理設備安裝后,廢氣收集率應達到90%以上,總顆粒物的去除率應達到80%,油煙去除率應達到75%,對凈化處理后的廢水和廢油有二次污染的防治措施,廢油要能夠回收利用,要節能、無(wú)二次污染。
治理設備:定型機廢氣治理設備常見(jiàn)為水噴淋處理工藝,因為水噴淋工藝簡(jiǎn)單,設備并不復雜,就是用水泵向圓筒狀的凈化器內供水,經(jīng)過(guò)筒內的噴嘴形成水霧,定型機的廢氣有排風(fēng)機送入凈化器,煙氣在筒內穿過(guò)水霧,這樣煙氣中的油煙塵就被水霧捕集,煙氣得以?xún)艋?。凈化器的回水將捕集到的油煙塵帶入水箱進(jìn)行油水塵分離。
這種設備的缺點(diǎn)是:1、廢水導致二次污染;2、如果設備產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題或調試運行不當,就會(huì )導致烘箱內漏水,影響織物的品質(zhì)。
當前市場(chǎng)上還有一種治理設備為靜電式處理工藝,這種工藝的優(yōu)點(diǎn):1、不會(huì )產(chǎn)生二次污染, 2、煙氣凈化效果好,3、不會(huì )有漏水現象,4、廢油回收效果好。
靜電式凈化器應用于定型機廢氣治理,應該考慮兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題:
1、必須先慮塵后凈化,用機械過(guò)濾網(wǎng)還是其它需要專(zhuān)業(yè)的設計;
2、必須解決防止凈化器著(zhù)火的問(wèn)題,這個(gè)問(wèn)題的解決辦法可以考慮先降溫再凈化,同時(shí)要在凈化器內安裝自動(dòng)噴淋滅火裝置。
靜電式處理對凈化設備的工藝、結構要求相對較高。
目前,運行中的靜電式處理工藝幾乎沒(méi)有成功的案例,主要原因是一直沒(méi)有有效解決定型機廢氣中的纖塵堵塞問(wèn)題,同時(shí)靜電式處理大幅增加了設備投入成本和運行費用。而水噴淋處理工藝因具有投資少(如LQDF型定型機廢氣治理系統每套市場(chǎng)價(jià)約人民幣7.5萬(wàn)元)、運行費用低、治理效果明顯等優(yōu)點(diǎn),已廣泛應用于定型機廢氣治理工程。
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